Rollen til iseddik i farging
Rollen til iseddik i farging,
Kinesiske iseddikprodusenter, Iseddiksyre, iseddikeffekter, iseddiksyreeffekter og bruksområder, Produsenter av iseddik, Leverandører av iseddik, iseddikbruk,
Kvalitetsspesifikasjon (GB/T 1628-2008)
| Analyseelementer | Spesifikasjon | ||
| Super karakter | Første klasse | Normal karakter | |
| Utseende | Klar og fri for suspendert materiale | ||
| Farge (Pt-Co) | ≤10 | ≤20 | ≤30 |
| Analyse % | ≥99,8 | ≥99,5 | ≥98,5 |
| Fuktighet % | ≤0,15 | ≤0,20 | —- |
| maursyre % | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,30 |
| acetaldehyd % | ≤0,03 | ≤0,05 | ≤0,10 |
| Fordampningsrester % | ≤0,01 | ≤0,02 | ≤0,03 |
| Jern(Fe) % | ≤0,00004 | ≤0,0002 | ≤0,0004 |
| Permanganat Tid min | ≥30 | ≥5 | —- |
Fysisk-kjemiske egenskaper:
1. Fargeløs væske og irriterende lukt.
2. Smeltepunkt 16,6 ℃; kokepunkt 117,9 ℃; Flammepunkt: 39 ℃.
3. Løselighet vann, etanol, benzen og etyleter ublandbar, uløselig i karbondisulfid.
Lagring:
1. Oppbevares i et kjølig, ventilert lager.
2. Hold deg unna ilden, varm opp. Den kalde årstiden bør holde en temperatur høyere enn 16°C for å hindre størkning. I den kalde årstiden bør temperaturen holdes over 16°C for å forhindre/unngå størkning.
3. Hold beholderen forseglet. Bør skilles fra oksidanten og alkali. Blanding bør for all del unngås.
4. Bruk eksplosjonssikker belysning, ventilasjonsanlegg.
5. Mekanisk utstyr og verktøy som forbyr bruk av lett å produsere gnister.
6. Lagringsarealer bør være utstyrt med nødbehandlingsutstyr og egnet boligmateriale.
Bruk:
1. Derivat: Brukes hovedsakelig til å syntetisere eddiksyreanhydrid, eddiketer, PTA, VAC/PVA, CA, etenon, kloreddiksyre, etc.
2. Farmasøytisk: Eddiksyre som løsemiddel og farmasøytiske råvarer, hovedsakelig brukt til produksjon av penicilin G kalium, penicilin G natrium, penicillin prokain, acetanilid, sulfadiazin og sulfametoksazol isoksazol, norfloxacin, ciprofloxacin, ciprofloxacin, ikke-salicylinsyre, ac , koffein osv.
3. Mellomprodukt: acetat, natriumhydrogendi, pereddiksyre, etc
4.Fargestoff og tekstiltrykk og farging: Hovedsakelig brukt til å produsere disperse fargestoffer og karfargestoffer, og tekstiltrykk og fargebehandling
5. Syntese ammoniakk: I form av cuprammoniakkacetat, brukt i raffinering av syngass for å fjerne litt CO og CO2
6. Fotografi: Utvikler
7. Naturgummi: Koagulant
8. Byggenæring: Hindre betong fra å fryse9. I tillegg også mye brukt i vannbehandling, syntetisk fiber, plantevernmidler, plast, lær, maling, metallbearbeiding og gummiindustrien
Mange vet ikke hva trykking og farging er, som også kalles farging og etterbehandling. Det er en slags forbehandlingsmåte for tøy, hovedsakelig utskrift i tøyet vi bruker i dagliglivet. Og i trykke- og fargeprosessen bruker vi vanligvis issur eddik. Så hva er iseddik? Iseddik er også kjent som eddiksyre, også kjent som eddiksyre, det er en organisk monsyre, er hovedkomponenten i daglig bruk av eddik. Ved romtemperatur er frysepunktet 16,6 ℃, og det vil bli en fargeløs krystall etter størkning.
Så hvorfor bruker vi iseddik i trykke- og fargeprosessen? Årsaken til trykking og farging med iseddik? Hvorfor tilsette iseddik i trykke- og fargeprosessen? Dette er fordi når vi trykker og farger, bør pH-verdien til dispergering av polyester være mellom 4-6, så vi må bruke iseddik for å fortynne fargen. For eksempel, når vi trykker og farger, er fargevannet 4 tonn, så vi må tilsette 1000 milliliter iseddik for å justere pH-verdien mellom 4-6.
Denne justeringen kan hjelpe oss med å stabilisere stabiliteten til fargestoffet i størst grad, for å unngå problemet med fargeforvirring når vi trykker. Men de siste årene har utviklingen av trykkeri- og fargingsindustrien blitt tillagt stor betydning av regjeringen og tekstilindustrien, og staten har inkludert den teknologiske transformasjonen av trykkeri- og fargingsindustrien til en av nøkkelnæringene støttet av tekstilen. industri, så farging betyr av industrien har blitt kraftig forbedret, jeg tror at med utviklingen av vitenskap og teknologi, kan vi absolutt bruke vitenskapelige midler for å overvinne trykking og farging industrien vanskelig å løse pH-verdi problemet.
Det kan være kjent at vi i dag har brukt vitenskapelige midler for å fremstå som moderne elektronisk teknologi og automasjonsteknologi, bioteknologi og annen høyteknologi som midler til å belegge trykking og farging. Vannfrie eller vannfrie utskriftsteknologier, som mikrosuspensjonstrykk, transfertrykk og digitaltrykk, som er vanlige i produksjon, har i stor grad akselerert forskning og utvikling og produksjonseffektivitet av økologiske tekstiler og funksjonelle tekstiler. I størst grad, trykking og farging industri forurensningskontroll, fra slutten av behandlingen til kilden til forebygging.
